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【原創(chuàng)】氧化鋯分析儀鍋爐運(yùn)行操作方案

文章作者:高氧分析儀    審核:微量氧分析儀    發(fā)布日期 [2018年7月6日]    文章閱讀 [3820]   來源:m.tltszn.com.cn

    氧化鋯分析儀操作方案
  經(jīng)現(xiàn)場用戶反饋,我公司生產(chǎn)的ZO-305氧化鋯分析儀及氧化鋯探頭,每次在鍋爐停爐或者開爐的時候會出現(xiàn)電爐不加溫情況(基本判斷是電爐絲燒毀)。后我公司于2018年3月26日與現(xiàn)場電話溝通,要求將整套儀器在辦公室或宿舍采用照明電測試,加溫一切正常。目前初步懷疑是鍋爐停爐或開爐時可能有其他設(shè)備對我們儀器有干擾,導(dǎo)致儀器電爐絲燒毀。
一、儀表基本運(yùn)行原理
  客戶將探頭插入煙道中(煙氣<700度),氧化鋯探頭內(nèi)有熱電偶,可以探測到此時此點(diǎn)的煙氣溫度,通過熱電偶反饋的信號進(jìn)行運(yùn)算,使探頭*終達(dá)到恒溫700度的工作溫度。比如煙氣500度,熱偶端子會反饋約20MV左右的信號,儀表通過計算在此基礎(chǔ)上加溫200度,使探頭恒溫700度。如果鍋爐沒有運(yùn)行,那么熱電偶會收到室溫比如25度,約1MV信號,那么在25度的基礎(chǔ)上會加溫675度,使探頭在700度恒溫工作。所以,客戶煙氣只要<700度,那么儀表會自動調(diào)整恒溫。
二、為什么恒溫700度的儀表會燒毀探頭電爐,主要有以下幾種情況
  1、現(xiàn)場其他設(shè)備有磁場、強(qiáng)電、變頻設(shè)備的干擾,導(dǎo)致溫度波動,如果干擾源是負(fù)信號,那么儀表接收到的熱偶信號就會變小,換言之誤判斷煙氣溫度過低,導(dǎo)致加溫超溫?zé)龤щ姞t
  2、熱電偶接線正負(fù)接反,那么儀表收到的是負(fù)信號,所以一般送電5分鐘左右就顯示0度,直至燒毀,一般5-20分鐘左右。
  3、正常運(yùn)行后,某個時段設(shè)備漏電或者出現(xiàn)干擾源且是負(fù)信號,因我們是MV信號,探頭外殼和設(shè)備連在一起,漏電會導(dǎo)致溫度信號異常,可能導(dǎo)致儀表收到錯誤信號燒毀
  4、儀表和探頭接線采用6芯電纜或者4+2電纜代替三根2芯電纜,因為加熱電壓大約120V左右,有可能會干擾溫度或者氧含量信號,那么需要分開敷設(shè)。同樣過長的線路如果走強(qiáng)電橋架也會出現(xiàn)干擾,直至燒毀電爐
  5、AC220V內(nèi)頻率不穩(wěn),或同線路上有大功率負(fù)載,會因為大功率負(fù)載設(shè)備啟動運(yùn)行時,造成瞬間電壓或頻率波動,有一定幾率導(dǎo)致儀表失控超溫?zé)龤?br>  6、正常使用的煙氣腐蝕性過大,導(dǎo)致電爐絲直接爛掉
三、儀表正常使用時的狀態(tài)
  1、切換到溫度界面,觀察5-10分鐘,儀表顯示溫度為699-701度之間,理論上應(yīng)該只會看到699和700兩個數(shù)字,表示運(yùn)行正常,無干擾。
  2、氧含量界面,氧含量波動正常范圍,這個視現(xiàn)場情況不同,一般來說不會有大范圍的波動,如果有,那么和上面情況一樣,只是氧信號收到干擾了,造成顯示波動,但是沒有影響到加溫,所以不會燒電爐,但是用戶也需要檢查。否則氧量運(yùn)行不穩(wěn)定,有偏差
四、建議方案
  停爐前:先關(guān)閉氧分析儀電源,關(guān)電前看一下溫度和氧含量,確保是好的,關(guān)電源即可,其他無需操作,然后再關(guān)閉鍋爐其他設(shè)備
  開爐前:鍋爐預(yù)熱-點(diǎn)火-其他設(shè)備開啟,鍋爐運(yùn)行所有指標(biāo)穩(wěn)定后,其他設(shè)備送電都調(diào)整完畢后,此時,開啟氧分析儀電源,人員在旁邊觀察升溫過程,直到加溫到700度,且觀察5-10分鐘,確定溫度在699-700之間波動,且氧含量正常(不能顯示00.1PPM,顯示這個是傳感器鋯頭斷了)。如果中途遇到溫度突然掉0,或者溫度往下一直掉,立刻斷電,聯(lián)系反饋我們


本文為南京鈦格金儀器儀表有限公司原創(chuàng)首發(fā),轉(zhuǎn)載請注明:m.tltszn.com.cn

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