1、首先,爐內(nèi)燃燒是個整體性的煤粉氧化發(fā)熱過程,我們可以把它分成兩個方面:一是爐內(nèi)風(fēng)煤配比、一二次風(fēng)配比、燃燒器工況所形成的燃燒工況,一是來自三次風(fēng)及外界(主要是負(fù)壓、漏風(fēng)等)的影響,也就是三次風(fēng)及外界對爐內(nèi)燃燒工況的擾動。燃燒穩(wěn)定與否取決于爐內(nèi)燃燒工況是否能夠抵抗三次風(fēng)及外界的擾動。 2、調(diào)整好爐內(nèi)燃燒工況的關(guān)鍵在于以下幾個方面:
a、合理的風(fēng)煤配比,即保持*佳的過?諝饬浚幢3趾侠淼难趿恐。我廠3臺爐設(shè)計氧量3-5%,由于氧量計位置在29米省煤器入口處,受爐膛及煙道漏風(fēng)的影響(漏風(fēng)幾乎不參與燃燒),因此不同的爐子、不同的負(fù)荷段,應(yīng)保持不同的氧量值,以保證爐內(nèi)過?諝庀禂(shù)為1.25左右。一般來說,200-150MW負(fù)荷段控制氧量4-6為宜,150-100MW負(fù)荷段控制氧量6-8為宜。當(dāng)然3臺爐漏風(fēng)情況不同,#4爐漏風(fēng)偏大,氧量值可視燃燒情況而定。
b、合理的爐內(nèi)空氣動力工況,即一、二次風(fēng)配比。對于劣質(zhì)煤由于灰分偏大,揮發(fā)份偏小,使煤粉著火熱增大,著火困難;而灰殼包裹碳粒,阻擋碳與氧氣的接觸界面,使燃燒推遲。因此,調(diào)整上應(yīng)參照集中配風(fēng)的原則,保證下組燃燒器的穩(wěn)定著火,又要保證后期二次風(fēng)的充分混入。即保持下組兩層給粉機(jī)足夠的粉量,適當(dāng)關(guān)小第二層二次風(fēng),同時開大第四層二次風(fēng),根據(jù)上組粉量適當(dāng)開大第六層二次風(fēng)。
另外,單只燃燒器煤粉射流的著火熱除了接受爐內(nèi)高溫?zé)煔獾妮椛錈,還接受上游鄰角劇烈燃燒火炬的直接引燃。而*恰當(dāng)?shù)泥徑茄a(bǔ)火,正好是四角一二次風(fēng)速均等,一二次風(fēng)速大小恰當(dāng),二次風(fēng)對一次風(fēng)的引流恰到好處。因此,我們在調(diào)整上除了要保證給粉機(jī)來粉均勻(主要是控制粉位3.5米以上,因為煤的密度為1000kg/m3,而劣質(zhì)煤種石塊密度大大高于1000kg/m3,低粉位來粉不均情況更為嚴(yán)重。),控制一次風(fēng)速22-26m/s,還要控制二次風(fēng)速47.5m/s左右,而二次風(fēng)速的調(diào)整主要是控制總風(fēng)壓。
3、減少三次風(fēng)及外界擾動。這里,我們主要分析如何減少三次風(fēng)擾動。
a、 保持細(xì)粉分離器落粉管鎖氣器動作靈活,重錘轉(zhuǎn)矩合適,防止細(xì)粉分離器堵塞,引起三次風(fēng)帶粉。
b、 保持粗粉分離器回粉管鎖氣器動作靈活,重錘轉(zhuǎn)矩合
適,防止粗粉分離器堵塞,引起三次風(fēng)帶粉。
C、及時掏木塊,防止木塊分離器堵塞積粉,引起三次風(fēng)帶粉。
c、 保持制粉系統(tǒng)正常出力,磨煤機(jī)出口溫度#3、#4爐不低于75℃,#5爐不低于70℃,目的是:一方面保持煤粉均勻,細(xì)度合格,一方面防止制粉系統(tǒng)超出力運(yùn)行引起系統(tǒng)各段積粉堵塞帶粉。
4、對燃燒穩(wěn)定的判斷:
穩(wěn)定的燃燒應(yīng)從以下幾個方面判斷:盤上爐膛負(fù)壓波動范圍小,均勻穩(wěn)定,氧量合適穩(wěn)定,高過后煙溫穩(wěn)定,火檢及工業(yè)電視火焰顯示穩(wěn)定;就地10米四角火焰呈金黃色,煤質(zhì)水分過大時火焰發(fā)紅,**層二次風(fēng)偏小時火焰出現(xiàn)煤粉析離有黑煙跡,四角溫度應(yīng)在1100℃左右,關(guān)鍵要保持四角均勻穩(wěn)定;15米火焰主要要求亮度,溫度不能偏低,應(yīng)該在1400-1500℃,四面墻溫度不能偏差過大,閃度不能過大;18米火焰閃度不能過頻、過大。就地看火時,要結(jié)合就地情況有目的有針對地進(jìn)行調(diào)整,在盤上表記、就地工況之間反復(fù)驗證,達(dá)到統(tǒng)一。
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